Σύντομη: Ανακαλύψτε την γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων NPK από ανθρακούχο χάλυβα/ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής απόδοσης από την Gofine Machine. Αυτή η γραμμή παραγωγής κοκκωδών σφαιριδίων χημικών σύνθετων λιπασμάτων με υγρή τήξη ουρίας έχει σχεδιαστεί για αποδοτικότητα, παράγοντας ομοιόμορφα κοκκία 1-4mm με προηγμένο αυτοματισμό και φιλικά προς το περιβάλλον χαρακτηριστικά. Ιδανική για μεγάλης κλίμακας παραγωγή λιπασμάτων από 10.000 έως 300.000 τόνους ετησίως.
Σχετικά χαρακτηριστικά προϊόντων:
Σχεδιασμένο για την παραγωγή χημικού λιπάσματος υγρής τήξης ουρίας με ομοιόμορφους κόκκους 1-4mm.
Υποστηρίζει ρυθμίσεις αναλογίας NPK από 20% έως 48% για ευέλικτες συνθέσεις λιπασμάτων.
Προηγμένες επιλογές αυτοματισμού, συμπεριλαμβανομένης της ενσωμάτωσης ρομποτικής για βελτιωμένη απόδοση.
Η τεχνολογία κατά του μπλοκαρίσματος εξασφαλίζει ομαλή λειτουργία και σταθερή ποιότητα κόκκων.
Οικολογικός σχεδιασμός με πράσινο και καθαρό αέρα, ελαχιστοποιώντας τη ρύπανση.
Διάταξη εξοικονόμησης χώρου για ομαλή καθημερινή παραγωγή και εξοικονόμηση ενέργειας.
Το ολοκληρωμένο δελτίο εξοπλισμού περιλαμβάνει διεργασίες δοσομέτρησης, άλεσης, ανάμιξης, κοκκοποίησης, ξήρανσης, ψύξης, διαλογής, επίστρωσης και συσκευασίας.
Προσαρμόσιμη χωρητικότητα από 10.000 έως 300.000 τόνους ετησίως για την κάλυψη συγκεκριμένων αναγκών παραγωγής.
FAQS:
Τι πρώτες ύλες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε αυτή τη γραμμή παραγωγής σύνθετου λιπάσματος NPK;
Η γραμμή υποστηρίζει διάφορες πρώτες ύλες, συμπεριλαμβανομένων της ουρίας, του φωσφορικού διαμμωνίου, του χλωριούχου αμμωνίου, του απλού υπερφωσφορικού, του τριπλού υπερφωσφορικού, του χλωριούχου καλίου, του γύψου, της άμμου και του δολομίτη, μεταξύ άλλων.
Ποια είναι η παραγωγική ικανότητα αυτής της γραμμής παραγωγής λιπασμάτων;
Η γραμμή παραγωγής μπορεί να προσαρμοστεί για την παραγωγή μεταξύ 10.000 και 300.000 τόνων λιπάσματος ετησίως, ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας και τις συνθήκες του εργοταξίου.
Πώς λειτουργεί η διαδικασία κοκκοποίησης σε αυτή τη γραμμή;
Οι αναμεμειγμένες πρώτες ύλες υποβάλλονται σε επεξεργασία σε έναν περιστροφικό κοκκοποιητή, όπου το υλικό κυλά επανειλημμένα για να σχηματίσει ομοιόμορφους κόκκους διαμέτρου 1-4mm. Στη συνέχεια, οι κόκκοι ξηραίνονται, ψύχονται, κοσκινίζονται και συσκευάζονται.