Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της διαδικασίας κόκκωσης λιπασμάτων

Η διαδικασία παραγωγής των κοκκωτηρίων λιπασμάτων διαιρείται συνήθως σε δύο μεθόδους κοκκωτισμού: ξηρή κοκκωτισμός και υγρή κοκκωτισμός.

Η ξηρή κόκκινη επεξεργασία είναι κατάλληλη για πρώτες ύλες με χαμηλή ευαισθησία σε υγρασία και τα κόκκια σχηματίζονται με την εκτόξευση ή την πίεση ξηρών πρώτων υλών.ενώ η υγρή κόκκωση είναι κατάλληλη για πρώτες ύλες υψηλής ιξώδους, και σχηματίζονται κόκκοι προσθέτοντας κατάλληλη ποσότητα νερού, διαλύτη ή κόλλα στις πρώτες ύλες, και στη συνέχεια κοκκίζοντας και στεγνώνοντας.

Η επιλογή ενός κατάλληλου κοκκιοποιητή απαιτεί λήψη αποφάσεων με βάση τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών, τις απαιτήσεις του προϊόντος και τις συνθήκες της διαδικασίας.Για τη μεγιστοποίηση της παραγωγικής αποτελεσματικότητας και της ποιότητας των κόκκων λιπασμάτων.

Σύγκριση ξηρού και υγρού κόκκους

Σκόρπιση ξηράς

• Πλεονεκτήματα

Απλό και αποτελεσματικό:Η διαδικασία ξηρής κόκκωσης είναι σχετικά απλή, εύκολη στη λειτουργία και έχει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής.

Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: Δεν απαιτείται πρόσθετο νερό ή διαλύτες, εξοικονομώντας ενέργεια και πόρους και μειώνοντας την περιβαλλοντική ρύπανση.

Ευρύ φάσμα εφαρμογής: Εφαρμόζεται σε μια ποικιλία πρώτων υλών, ειδικά για υλικά με υψηλή θερμική ευαισθησία.

Εύκολο έλεγχος: Είναι σχετικά εύκολο να ελέγχεται η υγρασία κατά τη διάρκεια της ξηρής κοκκώλησης και δεν επηρεάζεται από παράγοντες όπως η υγρασία.

• Μειονεκτήματα:

Προβλήματα σκόνης:Η σκόνη δημιουργείται εύκολα κατά τη διάρκεια της ξηρής κόκκωσης, γεγονός που επηρεάζει την υγεία των χειριστών και απαιτεί ενισχυμένη προστασία της ασφάλειας.

Συχνά χρησιμοποιούμενοι ξηροί κοκκωματοποιητές

• Σκόρπιση με διπλή έλαση

Το υλικό συμπιέζεται από την πίεση μεταξύ των κυλίνδρων για να παράγει γρήγορα πλάγια σωματίδια λιπασμάτων.Χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία σύνθετων λιπασμάτων, ανόργανα λιπάσματα, λιωτικά χιονιού, βεντονίτη γάτας, γραφίτη και άλλα σωματίδια.

Βρεγμένα κόκκοι

• Πλεονεκτήματα

Ελεγχόμενο σχήμα σωματιδίων:Η υγρή κόκκωση μπορεί να ελέγξει καλύτερα το σχήμα και την πυκνότητα των σωματιδίων και να παράγει ομοιόμορφα προϊόντα σωματιδίων.

Δυνατή εφαρμογή:Εφαρμόζεται σε μια ποικιλία πρώτων υλών, ειδικά για υλικά υψηλής ιξώδους.

Ομαλή επιφάνεια σωματιδίων: Επειδή η επιφάνεια των σωματιδίων περιβάλλεται από υγρό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας υγρής κοκκίνωσης, η επιφάνεια των σωματιδίων είναι σχετικά ομαλή.

• Μειονεκτήματα

Υψηλή κατανάλωση ενέργειας:Η υγρή κόκκωση απαιτεί πολλή ενέργεια για την εξάτμιση του νερού, με αποτέλεσμα σπατάλη ενέργειας.

Σύνθετη διαδικασία: Η διαδικασία της υγρής κοκκώσεως είναι σχετικά περίπλοκη και απαιτεί περισσότερους εξοπλισμούς και συστήματα ελέγχου.

Ζεστός πωλητής υγρός κοκκωτήρας

• Σκόρπιζα δοντιών αναμειγνύσεως

Ιδιαίτερα κατάλληλο για υλικά από χοντρικές ίνες που είναι δύσκολο να κοκκωθούν, όπως κοπριά κοτόπουλου και κοπριά αγελάδας.

• Σκόρπιδο δίσκου

Μοναδική δομή δίσκου κόκκους, ο ρυθμός σχηματισμού μπάλας μπορεί να φτάσει το 95%.

Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για την παραγωγή λιπασμάτων, επικοινωνήστε μαζί μου!